1、概述本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点,也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正,因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。LWGY型涡轮流量传感器(以下简称传感器)是一种精密流量测量
1、概述
公称通径DN (mm) | 流量范围(m3/h) | 流体温度(℃) | 公称 压力PN (MPa) | 环境温 度(℃) | 相对湿 度(%) | 最大压力损失(MPa) | |
下限 | 上限 | ||||||
2 | 0.01 | 0.13 | -20~+120 或 -20~+180 | 6.3 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 |
4 | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||
6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16 25 40* | 0.08 | |||
10 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||
15 | 0.6 | 6 | 0.035 | ||||
25 | 1 | 10 | |||||
40 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||
50 | 4 | 40 | |||||
80 | 10 | 100 | |||||
100 | 20 | 200 | 1.6 2.5 | ||||
150 | 40 | 400 | |||||
200 | 80 | 800 | |||||
250 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300 | 180 | 1800 |
型号 | 规格代号 | 说明 | ||
LW | 涡轮流量仪表 | |||
G | 传感器 | |||
Y | 液体 | |||
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8”) | ||
-4 | 4mm(管螺纹G1/2”) | |||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2”) | |||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2”) | |||
-15 | 15mm(管螺纹G1”) | |||
-25 | 25 mm(管螺纹G11/4”) | |||
-40 | 40mm(法兰型) | |||
-50 | 50mm(法兰型) | |||
-80 | 80mm(法兰型) | |||
-100 | 100mm(法兰型) | |||
-150 | 150mm(法兰型) | |||
-200 | 200mm(法兰型*或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法兰型*或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法兰型*或者插入式) | |||
型式代号 | A | 精度1% | ||
B | 精度0.5% | |||
C | 精度0.2%* | |||
输出信号 | P | 脉冲输出 | ||
I | 现场4~20mA电流输出 | |||
J | 配套流量积算仪 | |||
S | 配套流量积算仪并输出4~20mA | |||
T | 现场液晶显示(电池供电) | |||
M | 现场液晶显示并带4~20mA输出 | |||
连接方式 | L | 罗纹连接 | ||
F | 法兰连接 | |||
W | 卫生级快装接头 | |||
外壳材质 | K1 | SUS304 | ||
K2 | SUS316L | |||
叶轮材质 | Y1 | SUS430 | ||
Y2 | SUS329J1(双相不锈钢) | |||
Y3 | Ni(镍) | |||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | |||
温度范围 | /NE | 常温 | ||
/HE | 120≥高温≥150℃ |
公称通径 DN(mm) | 尺寸 | |||
G | I(mm) | L(mm) | 重量(kg) | |
2、4、6 | G3/8" | 11 | 50 | 0.5 |
10 | G1/2" | 16 | 60 | 0.6 |
15 | G1" | 18 | 72 | 1.0 |
25 | G11/4" | 23 | 100 | 1.5 |
尺寸(mm) 公称通径 DN(mm) | L0 | L | D0 | D | M | 重量(kg) |
2、4、6 | 42 | 82 | 12 | 6 | M18×1.5 | 0.8 |
10 | 55 | 97 | 16 | 10 | M22×1.5 | 1.0 |
15 | 75 | 126 | 25 | 15 | M33×2 | 1.5 |
25 | 100 | 155 | 32 | 25 | M42×2 | 2.0 |
尺寸(mm) 公称通径 DN(mm) | D1 | D2 | d | N | L | 重量(kg) |
40 | 145 | 110 | 18 | 4 | 140 | 7 |
50 | 160 | 125 | 150 | 8 | ||
80 | 195 | 160 | 8 | 200 | 10 | |
100 | 215 (230) | 180 (190) | 18 (22) | 220 | 12 (13) | |
150 | 280 (300) | 240 (250) | 22 (26) | 300 | 16 (17) | |
200 | 340 (360) | 295 (310) | 12 | |||
250 | 405 | 355 | 26 | |||
300 | 460 | 410 |
故障现场 | 故障原因 | 排除方法 |
没有信号输出 | 接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障 | 检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求 检修显示仪表 |
流量为零时有输出信号 | 外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动 | 检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动 |
指示流量与实际流量不符 | 第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸汽混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障 | 消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表 |
名 称 | 说 明 | |
操作键 | 设置键 | 测量状态下,按一下则进入设置状态 在设置状态下,显示参数符号时,按一下进入下一组参数或返回测量状态 |
移位键 | 在测量状态下无效 在设置状态下:① 调出原有参数值 ② 移动修改位 | |
确认键 | 在测量状态下无效 在设置状态下,存入修改好的参数值,或者查看下一参数 | |
向上键 | 在测量状态下无效 在设置状态下增加参数数值或改变设置类型 | |
向下键 | 在测量状态下无效 在设置状态下减小参数数值或改变设置类型 |
符号 | 名称 | 取值范围 | 备注 |
CODE | codE | 0~9999 | 默认密码0002 |
密码 |
符号 | 名称 | 取值范围 | 备注 |
L01 | 瞬时流量小数点位置 | 0~4 | 0~4顺序对应0.0000,00.000,000.00,0000.0,00000. |
L02 | 流量系数小数点位置 | 0~4 | 0~4顺序对应0.0000,00.000,000.00,0000.0,00000. 设置说明:首先统一累计流量单位和传感器脉冲系数单位基准,如瞬时流量为m3,那么脉冲系数单位为P/ m3,如流量单位为00.000 m3,脉冲系数为38000 P/ m3,那么,流量系数在表内应该设置为38.000 P/ m3。此时,此处设置系数为00.000。 |
L03 | 传感器脉冲系数 | 60~99999 | 此处输入通过计算后的脉冲系数 |
L04 | 流体密度值 | 0~99999 | 此处可以输入液体密度。 |
L05 | 瞬时流量计量单位 | 0~3 | 0:l/m 1:m3/m 2:m3/h 3:l/h |
L06 | 数字滤波时间常数 | 1~20 | 默认设置为1,一般不需要修改。设置数值越大,流量反映越慢。 |
L07 | 小信号切除数值 | 0-9999 | 默认为0,不打开信号切除,可根据实际情况,切除一个小流量数值。 |
L08 | 折线修正功能选择 | 0:OFF∕1:ON | 默认为0,不打开折线修正功能,非经厂家人员设置,不能修改该参数。 |
L09 | 电流输出满度上限 | 0~99999 | 一般按照传感器最大流量设置该数值 |